Абразивные материалы (карбид кремния) используются в процессах нанесения покрытий.
С развитием человеческой цивилизации возрастают потребности людей во всех сферах жизни.
Возьмем, к примеру, производство красок. Ранее в качестве наполнителей обычно использовались кварцевый порошок и тальк. Однако с появлением более высоких стандартов и требований со стороны потребителей производители стали выбирать и внедрять более совершенные наполнители.
Во-первых, белый плавленый оксид алюминия , также известный как белый корунд или белый плавленый оксид алюминия, получают путем плавления и перекристаллизации высокочистого оксида алюминия в электродуговой печи при температуре 2000℃. Он обладает высокой твердостью по шкале Мооса — 9,0.
В последнее время он широко используется в производстве эпоксидных напольных покрытий. К его преимуществам относятся высокая твердость, повышающая износостойкость пола; белый плавленый оксид алюминия устойчив к кислотам и щелочам, что повышает атмосферостойкость пола и продлевает срок его службы.
Во-вторых, карбид кремния , включая черный и зеленый карбид кремния, обладает более высокой твердостью, достигая твердости по шкале Мооса 9,4, и является более чистым. Микропорошок зеленого карбида кремния часто используется в производстве тефлоновых покрытий, антипригарных покрытий для посуды, УФ-покрытий и порошковых покрытий.
Кроме того, полые стеклянные микросферы широко используются в атмосферостойких антикоррозионных покрытиях, автомобильных покрытиях, морских противообрастающих покрытиях и антикоррозионных покрытиях для трубопроводов. В покрытиях они выполняют следующие функции: снижение содержания летучих органических соединений, повышение текучести, снижение проницаемости кислорода/воды, уменьшение усадки и растрескивания, а также обеспечивают барьерное и ингибирующее действие.