Особенности ремонтного клея на основе карбида кремния
Ремонтный клей на основе карбида кремния, являясь высокопроизводительным композитным материалом, сочетает в себе присущие карбиду кремния свойства и технологию оптимизации рецептуры и обладает следующими основными характеристиками:
1. Преимущества физических характеристик
Износостойкость и ударопрочность
Высокая твердость (твердость по Моосу 9) и низкий коэффициент трения карбида кремния придают ремонтному клею отличную износостойкость, которая может выдерживать высокоскоростное трение и истирание частиц, а также значительно продлевают срок службы оборудования, такого как горнодобывающая техника и буровые насосы. В то же время оптимизированная формула эпоксидной смолы улучшает прочность и ударопрочность покрытия, уменьшая повреждения, вызванные внешним воздействием.
Высокая температурная стабильность
Он может выдерживать высокие температуры выше 1200 ° C, а некоторые формулы могут сохранять структурную стабильность при 1600 ° C. Пленка оксида SiO₂ на его поверхности может замедлить скорость высокотемпературного окисления, что подходит для нужд ремонта высокотемпературного оборудования, такого как печи и котлы. Высокая теплопроводность (в 3-5 раз выше, чем у обычных материалов) эффективно улучшает характеристики рассеивания тепла высокотемпературного оборудования.
2. «Преимущества химических характеристик»
«Коррозионная стойкость и стойкость к окислению»
Он обладает высокой стойкостью к агрессивным средам, таким как кислоты, щелочи и соли, таким как хлоридная и сернокислотная среда в нефтехимическом оборудовании. Плотный слой SiO₂, образующийся при высокой температуре, может предотвратить распространение реакций окисления и поддерживать защитные эффекты выше 1000 ° C. «
Экологическая адаптивность»
Нетоксичная и безвредная формула соответствует требованиям защиты окружающей среды, а в процессе отверждения нет вредных летучих веществ, что подходит для чувствительных отраслей промышленности, таких как пищевая и медицинская.
3. Характеристики конструкции и процесса
Удобство эксплуатации
Двухкомпонентная конструкция (некоторые продукты представляют собой нанокерамические микропорошки) в сочетании с низкими характеристиками вязкости позволяет использовать различные методы нанесения, такие как нанесение кистью и распыление, с коротким временем отверждения (1-2 часа начального отверждения при комнатной температуре), что сокращает время простоя и циклы технического обслуживания.
Оптимизация характеристик покрытия
Благодаря конструкции гранулометрического состава сферических микропорошков карбида кремния увеличивается плотность упаковки наполнителей, уменьшается количество смолы и повышается плотность покрытия, что позволяет достичь цели высокого содержания твердого вещества и низкого уровня выбросов ЛОС. Поверхность после отверждения имеет высокое качество отделки, что может снизить сопротивление жидкости и повысить эффективность насосного оборудования.
В-четвертых, экономические показатели
Стоимость одного ремонта составляет всего 20–30% от стоимости традиционной сварки или замены деталей, и его можно ремонтировать многократно, что снижает затраты на обслуживание оборудования на протяжении всего срока службы.
В экстремальных условиях эксплуатации (например, при высоких температурах и сильной коррозионной среде) срок службы может быть увеличен в 3–5 раз по сравнению с обычными ремонтными материалами.
Вышеуказанные характеристики позволяют широко использовать его в цементном оборудовании, на нефтяных буровых платформах, в энергетических установках, в аэрокосмической отрасли и других областях, делая его ключевым материалом для технического обслуживания промышленного оборудования.