Роль черного карбида кремния в качестве наполнителя при производстве резиновых валиков
Первые вопросы: что такое резиновый валик?
Резиновый валик в основном состоит из трех частей: сердечника валика, резинового покрытия и связующего слоя.
Роликовый сердечник:
Жесткая внутренняя структура, часто изготавливаемая из стали, алюминия или других сплавов, обеспечивающая прочность конструкции.
Резиновое покрытие:
Внешний слой эластомера, который контактирует с обрабатываемым материалом, обеспечивая сцепление, амортизацию и сопротивление.
Связующий слой :
Важный промежуточный слой, обеспечивающий прочное сцепление между сердцевиной и резиновым покрытием.
Наш черный карбид кремния используется в качестве наполнителя в резиновых покрытиях.
Затем возникает второй вопрос: какова роль черного карбида кремния в качестве наполнителя в резиновом покрытии при производстве резиновых валиков?
Повышенная износостойкость резиновых роликов
Твёрдость чёрного карбида кремния по шкале Мооса составляет 9,2, что уступает только алмазу, что значительно снижает износ резиновых поверхностей роликов. Например, в уплотнительных втулках его износостойкость может увеличить срок службы более чем в три раза по сравнению с традиционными металлическими материалами.
Я улучшил стойкость резинового валика к высоким температурам и тепловому удару.
Чёрный карбид кремния сохраняет 80% своей прочности при комнатной температуре при 1400 °C и имеет низкий коэффициент термического расширения (4,5×10⁻⁶/°C). Он выдерживает колебания температуры до 500 °C/мин, предотвращая деформацию и растрескивание резиновых роликов под воздействием высоких температур.
Улучшенная химическая стабильность резинового валика
Он инертен к коррозионным веществам, таким как шлак оксида железа, кислоты и щелочи, что предотвращает ухудшение характеристик резиновых роликов из-за химического воздействия в промышленных условиях. Улучшенная теплопроводность и механическая прочность резиновых роликов.
Высокая теплопроводность (120 Вт/м·К) способствует быстрому отводу тепла, а высокая прочность (прочность на изгиб ≥450 МПа) выдерживает механические нагрузки, обеспечивая размерную стабильность роликов в условиях высокого давления.
Экономическая эффективность
По сравнению с металлическими материалами, ролики из черного карбида кремния обеспечивают более низкие общие затраты и более длительные циклы технического обслуживания, демонстрируя превосходное соотношение стоимости и эффективности.
Подводя итог, можно сказать, что благодаря многомерным улучшениям эксплуатационных характеристик черный карбид кремния стал ключевым материалом в производстве резиновых роликов, особенно подходящим для высокотемпературных, износостойких и коррозионных сред.
Абразивный завод Haixu регулярно производит чёрный карбид кремния в виде зерен.
JIS #12 #14 #16 #20 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400 #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000
FEPA F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 Ф1000 F1200 F1500 F2000
P P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 P3000 P4000 P5000