Применение микропорошка зеленого карборунда в производстве полировальной бумаги для оптических волокон, полировальных дисков и полировальных лент.

Применение микропорошка зеленого карборунда в производстве полировальной бумаги для оптических волокон, полировальных дисков и полировальных лент.

Зеленый карборунд также называют зеленым карбидом кремния, зеленым SiC и сокращенно «GC».

Суть применения зеленого порошка карборунда в производстве полировальной бумаги, полировальных дисков и полировальных лент для оптических волокон заключается в использовании его высокой твердости (9,4 по шкале Мооса), острых режущих кромок и превосходных самозатачивающихся свойств для эффективной и точной обработки кварцевого стекла/кремниевой подложки заготовок оптических волокон и готовых оптических волокон.

Преимущества применения микропорошка зеленого карборунда

Подходит для твердых и хрупких материалов : оптическое волокно в основном состоит из кварцевого стекла, которое является материалом с высокой твердостью и низкой ударной вязкостью. Зеленый микропорошок карборунда обладает твердостью, промежуточной между корундом и алмазом, высокой режущей способностью и не склонен к образованию глубоких трещин, что делает его подходящим для прецизионной шлифовки таких хрупких неметаллических материалов.

Минимальное повреждение поверхности : концентрированное распределение частиц по размерам зеленого микропорошка карборунда (например, серии W или стандарта JIS) позволяет уменьшить количество случайных царапин в процессе полировки, обеспечивая соответствие торцевой поверхности или боковой стенки волокна требованиям к наноразмерной шероховатости и снижая потери оптического сигнала.

Превосходное рассеивание тепла и стабильность : высокая теплопроводность зеленого карборунда способствует быстрому рассеиванию тепла от шлифовки, предотвращая локальный перегрев оптического волокна и последующую структурную деформацию; он химически стабилен и не вступает в негативную реакцию с кварцем.

Точные приложения

Бумага для полировки волоконно-оптических кабелей (абразив с покрытием)

Используется для перехода от грубой к тонкой шлифовке торцевых поверхностей волоконно-оптических разъемов. Обычно выбирают абразив средней или мелкой зернистости (например, 800-3000#), при этом острые частицы зеленого карборунда позволяют быстро удалить царапины и подготовить поверхность к последующей полировке.

Особенности: Хорошая гибкость основы; в сочетании с микронизированным порошком обеспечивает равномерное удаление царапин на изогнутых или плоских торцах волокон.

Полировальные диски для волоконно-оптических элементов (полировальные инструменты с клеевым/полусклеенным соединением)

Этот метод часто используется для плоскостной шлифовки торцевой поверхности наконечников оптических волокон. Шлифовальные диски на смоляной или металлической связке, изготовленные из высокочистого зеленого микропорошка карбида кремния (SiC≥98,5%), обеспечивают чрезвычайно высокую плоскостность и параллельность.
Ключевые показатели: микропорошок не содержит крупных частиц примесей и предотвращает образование глубоких ямок на поверхности прецизионных керамических наконечников.

Лента для полировки оптоволокна (шлифовальная лента)

Подходит для шлифовки наружного диаметра волоконно-оптических стержней или боковой обработки оптических волокон большой протяженности. Зеленый микропорошок карборунда прочно прилипает к абразивной ленте, обладает длительной износостойкостью и подходит для эффективного удаления материала в непрерывном производстве.

Преимущества: Отличные самозатачивающиеся свойства; по мере пассивации абразивных зерен они могут своевременно отделяться, обнажая новые режущие кромки и поддерживая постоянную эффективность заточки.

Справочник по выбору размера частиц

Выбор размера частиц : для грубого помола обычно используется зернистость 400-1200 фунтов для удаления крупных излишков материала; для тонкого помола обычно используется зернистость 1500-4000 фунтов или даже выше (например, 6000-8000 фунтов) для устранения повреждений под поверхностью.

Требования к чистоте : Для предотвращения загрязнения торца волокна ионами металлов и ухудшения оптических характеристик необходимо использовать высокочистый зеленый карборунд (с чрезвычайно низким содержанием примесей железа и кремния).

Обработка : Обычно используется в качестве абразивного материала на этапе шлифовки, после чего требуется окончательная полировка с помощью алмазной или цериевой полировальной суспензии для достижения поверхности оптического качества.

Компания Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., основанная в 1999 году, занимается производством белого порошка плавленого оксида алюминия. В производстве используется наиболее традиционный процесс травления, промывки водой и классификации излишков, что обеспечивает стабильное качество и централизованный контроль размера частиц.

Размеры частиц зеленого карборунда, производимого нашим заводом, следующие:

Размер Д50(один) Размер Д50(один)
#240 57,0±3,0 #1200 9,5±0,8
#280 48,0±3,0 #1500 8,0±0,6
#320 40,0±2,5 #2000 6,7±0,6
#360 35,0±2,0 #2500 5,5±0,5
#400 30,0±2,0 #3000 4,0±0,5
#500 25,0±2,0 #4000 3,0±0,4
#600 20,0±1,5 #6000 2,0±0,4
#700 17,0±1,5 #8000 1,2±0,3
#800 14,0±1,0 #10000 0,9±0,1
#1000 11,5±1,0 #30000 0,5±0,1

Send your message to us:

Inquire now

Пролистать наверх